中国环境科学学会近日将锅炉采用印染废水烟气脱硫改造工程列为年度全国重点环保实用技术示范工程名录，这项技术是由上海绿澄环保科技有限公司的专家经数年研究，而推出的最新烟气脱硫技术。
据专家称，这项技术利用印染工艺中排放的碱性废水作为脱硫剂，做到了以废治废、变废为宝，节省了购买脱硫剂的费用和水电费，同时大大降低了污水处理成本，是节能减排，发展循环经济的好方法。
有关专家介绍，这项技术的烟气净化流程是锅炉产生的烟气经过电除尘器除尘后，由引风机送至脱硫吸收塔，经过预喷淋处理后，在吸收塔内与印染废水逆向接触，烟气中的二氧化硫被吸收，净烟气通过除雾器后由烟囱排放。而印染废水经气吹式超细栅网过滤机过滤后，进入pH值调节池，均匀水质，通过脱硫液循环泵打入吸收塔，经喷嘴雾化后与烟气逆向接触，吸收二氧化硫后的废液流入沉淀池，经沉淀后上清液流入氧化池进行曝气，曝气氧化后的废液进入回流池，排入污水处理厂处理。
印染废水烟气脱硫改造技术有很多优点，印染废水作为二氧化硫的吸收液，采用较小的液气比，可达到较高的脱硫效率，吸收塔采用垂直下向冲击水浴与三层喷淋空塔相结合的结构，在脱硫的同时，具有良好的除尘效果。脱硫除尘集成治理，系统烟气阻力较小，利用现有引风机的余压即可满足通风要求，采用方型花岗岩结构的吸收塔便于喷淋管的布置和检修，气吹式超细栅网过滤机对印染废水中的纤维物去除效率高，对SS也具有一定去除，较好地解决了脱硫液循环系统易磨损和堵塞的问题，不但延长了循环泵及管道和喷淋头的使用寿命，而且可用清水泵替代污水泵，降低了电耗。
这项技术已在浙江航民集团下属3家热电企业实施燃煤锅炉烟气脱硫除尘改造工程中使用。经过一年多的运行，脱硫效果明显，据环境监测部门监测脱硫效率能达到95％以上、二氧化硫排放浓度及烟尘排放浓度分别稳定在50mg/Nm3；20mg/Nm3以下等特点。同时也起到了中和印染废水pH值及预沉淀等预处理工艺，降低了废水处理成本，各项指标均优于国家及地方排放标准限值要求。
（来源：中国机械网）